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2，每年对仓库顶部盖板和平台进行目视检查，如果发现表面的锈蚀现象应及时进行防腐处理。

3，排空连接到桶应检查锥形料斗（特别是栓接），焊接，和筒身板的等圆锥形表面之后。焊接变形，焊接裂纹等异常的发生停止进料，以避免更大的损失。

4，定期检查仓壁是否局部变形，并检查加强仓壁板螺栓连接是否正常。 如果发现螺栓脱落，立即更换。

　1.3材料

　　随着钢铁行业，钢铁生产，质量和品种建仓迅速发展的问题能够满足要求。当前原料使用筒仓黑钢，镀锌钢，铝，铝合金-镍板复合钢板，镀层钢板，镀膜玻璃，搪瓷钢，不锈钢等。

　　1.4完善的技术配套

　　钢板仓也除了支持筒仓的工作，相应的机械技术。如机械设备，电气设备，自动化控制系统，检测装置，监测装置和技术服务。机械装置，包括：运输机械，称重机，清洗机，机械通气，保持仪器。有了这些机械装置，就能完成的过程中所需的任务。

二、 物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨.

水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4-1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。6，每六个月对吊杆、门廊、梯子、支架等附属部件进行一次检查，并保存检查记录。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

三、 物料的入库：机械、气力均可

物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、

　(1)仓壁板采用对接焊缝，避免物料竖向力对焊缝的***。

　　(2)仓体组合为型材与钢板复合型结构和钢管砼柱与钢板复合型结构。确保有效木材强度的较大合理化。

　　7.大型钢板仓的支撑方式应根据客户要求灵活设计，其中楼板型式直径大于18m，架空支撑型式直径小于18m。高架桥支持各种类型的柔性、圆柱形、单柱。单柱式有混凝土柱、钢柱和混凝土钢柱多种组合形式。