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2，仓壁设计：万方设计的仓壁多采用钢板搭接的模式，根据空仓在内外均压下保持稳定设计，也就是说不受外压影响，仓壁的钢板按照满仓的内压强度要求设计。

3，仓顶设计：我们设计的仓顶大多采用球面的薄壳拱顶，里面在设一个支撑用的弦杆。以作支撑使用！

4，进料设计：进料设计要求十分重要，他不仅影响到钢板仓储存效率，更会影响其使用效果，所以我们的进料设计多为气力输送的管道中从仓顶进料，保证对仓底对称下料。

斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设栈桥，以便安装入库物料输送设备。

四、 出库方式及流量：气体出料、台时可达200——500吨 .

传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过百分之70。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，

使粉尘排放浓度达到30mg/m3以下3。 如采用传统库则会增加收尘器数量而加大环保投入。

例如：储存3万吨水泥的大型钢板库存只有一个进料口,一个除尘器便可确保无尘排放,而5千吨传统结构圆仓则需要6座,每座一个进料口就需要6台尘器,仅多口排尘这一点,环保治理难度就相对增加。

八、 工艺布局：灵活、自由

根据现场位置可布置成一字型、三角形，双排或多排等多种布局形式，

施工人员才可以从库底小库门进入施工，将库内所有余料全部清理干净为止。入库施工时用对讲机作通讯工具。

1；从基本观点出发，选择材料应注意以下几点：施工的重要性，温度条件和制造，加工，安装的工艺条件。钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，螺旋咬合钢板仓专用设备由承载机架、开卷机、弯折机和成型机组成，在卷制过程中，将495 mm宽的卷板送入成型机扎制成所需的几何形状，再通过折弯机弯折、咬口、仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm-40mm宽的螺旋凸条，